Система охлаждения сэндвич панелей

Система охлаждения является одной из важных частей линии по производству сэндвич-панелей. Этот охлаждающий конвейер необходим, когда клиент хочет производить полиуретановые плиты. Это охлаждающее оборудование позволяет охлаждать полиуретановые плиты в процессе производства, предотвращая такие проблемы, как деформация плит, вызванная неравномерной теплоотдачей плит в результате укладки на поддоны, когда плиты еще горячие.

Основные характеристики.
1. главная балка нашей холодильной кровати обработана и соединена болтовыми позиционирующими ключами с высокой точностью, способна нести 200 мм холодильные плиты в течение длительного времени без деформации.
2. плавный ход, хорошая жесткость, возможность одновременного входа и выхода трех плит для достижения максимального использования оборудования холодильной камеры.
3. после прохождения через обгонный рольганг на обгонный траверсный рольганг 2, а затем по рольгангу на верхний рольганг холодного слоя, пластины подаются на заданную позицию.
4. подъемный механизм поднимается, и синхронный ремень передает пластину на нижнюю часть вилки, шпиндель охладителя контролирует переворот пластины примерно на 90°, и процесс установки пластины на охладитель завершен.
5. когда пластина охлаждается, пластина сначала переворачивается вилочным узлом на нижний охлаждающий рольганг, а затем пластина перемещается наружу с помощью механизма перемещения наружу, чтобы покинуть вилку, и затем транспортируется к следующему процессу через верхний рольганг.
Технические параметры.

Характеристики ламината	толщиной 50-200 мм, ширина: 600-1200 мм, длина 2-16 м
Скорость транспортировки (с резиновым покрытием) роликового конвейера	2-30 м/мин
Скорость поворота холодной плиты	1-1,4 м/мин
Мощность двигателя холодильной камеры	7,5 кВт*2
Габаритные размеры	(L×W×H); наибольший размер заготовки 16 м, ширина 17 м
Максимальное количество листов, перемещаемых холодильником	прибл. 50 (при нормальной работе производственной линии)
Время охлаждения	около 1,5 часов
Ширина вилки	360мм
Двойное расстояние между вставками	1000мм
Палетный кронштейн с пластиковым рукавом, антиламинат без потертостей
Управление	PLC, автоматическая и ручная комбинация этой машины, связь с передним и задним оборудованием
Конвейерная цепь	по индивидуальному заказу
Регулировка натяжной втулки для обеспечения синхронизации рычагов поддона.
Время охлаждения при скорости движения хоста 6 м/мин, длина ламината 16 м, 1 шт. на двор, время охлаждения	80мин.